催化燃燒設(shè)備是進行工業(yè)廢氣處理的常用設(shè)備，經(jīng)常和活性炭裝置配合用來處理大流量、低濃度、低溫度的廢氣，由于其較好的性能，受企業(yè)青睞。
工作原理
有機廢氣由排風(fēng)管引入干式過濾凈化器，出去有機廢氣中的漆霧、粉塵和水的有機廢氣吸附凈化設(shè)備，干凈的尾氣由風(fēng)機出口煙囪排放。用熱空氣對吸附飽和后的凈化設(shè)備進行脫附再生，脫附下來的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器進入催化床進行催化燃燒，生成CO2和H2O，并放出熱量。此熱空氣與脫附下來的廢氣進行換熱，使此氣體達(dá)到催化氧化的起燃溫度。

工作流程
凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，即吸附濃縮和催化燃燒。凈化設(shè)備采用單床吸附凈化有機廢氣和催化燃燒單元活性炭再生。首先用活性炭吸附低濃度有機廢氣，達(dá)到飽和后停止吸附操作。然后，用熱風(fēng)將有機物從活性炭中脫附出來，使活性炭再生，脫附后的有機物被濃縮（濃度增加幾十倍），送入催化燃燒室轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水排放。當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，無需外加熱。燃燒后部分廢氣排入大氣，大部分進入吸附床進行活性炭的脫附和再生。這樣既能滿足燃燒和解吸所需的能量，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下一次吸附。
工藝流程
 
1——1號吸附床                    9 ——平臺
2——2號吸附床                    10——加熱爐
3——3號吸附床                    11——吸附風(fēng)閥
4——4號吸附床                    12——脫附風(fēng)閥
5——吸附管道
6——風(fēng)機減噪間（風(fēng)機）
7——風(fēng)機減噪間（風(fēng)機）
8——煙囪
催化燃燒工作流程

(1) 當(dāng)1#吸附床進行脫附時，首先脫附風(fēng)機啟動，脫附運行指示燈燃亮，脫附風(fēng)機運行指示二極管燃亮，約50秒后電動脫附閥門T1、T2打開，相對應(yīng)的閥門指示二極管燃亮。

(2) 經(jīng)5分鐘延時后，蓄熱催化燃燒床內(nèi)加熱器I啟動，延時15秒后加熱器II啟動，相對應(yīng)紅色指示燈二極管燃亮。
(3) 脫附風(fēng)機將加熱器所產(chǎn)生的熱空氣，在吸附床、催化床及其相應(yīng)的風(fēng)管內(nèi)做閉式循環(huán)。催化床電加熱室和蓄熱催化燃燒室溫度開始上升，并由溫控儀表TC1、TC2顯示出逐漸升溫的適時值。
(4) 吸附床內(nèi)的活性炭在熱空氣作用下進行脫附再生。此時脫附氣流溫控儀TC3開始顯示升溫，TC4顯示緩慢升溫。
(5) 當(dāng)以上的溫度達(dá)到所設(shè)定的溫控區(qū)時，為控制溫度保持在設(shè)定區(qū)域內(nèi)，此時調(diào)溫設(shè)備根據(jù)需要啟動。如控制加熱器、補冷風(fēng)機啟動和排空閥門開啟和關(guān)閉等。當(dāng)TC1超過設(shè)定溫度時，電動沖稀閥T15開啟；低于設(shè)定溫度時，電動沖稀閥T5關(guān)閉。當(dāng)TC2超過設(shè)定溫度時，加熱器關(guān)閉；低于設(shè)定溫度時，加熱器重新開啟。當(dāng)TC3超過設(shè)定溫度時，補冷風(fēng)機啟動，電動閥門T13、T4開啟；低于設(shè)定溫度時，補冷風(fēng)機停止，電動閥門T13、T14關(guān)閉。當(dāng)TC4超過設(shè)定溫度時，全線停機并發(fā)出警報。

                 

(6) 其他各個吸附床的脫附過程控制與上一樣，只是相應(yīng)的脫附閥門序號作相應(yīng)的變動
溫控儀設(shè)定參數(shù)：                                   表-06

測量部位名稱	設(shè)定下限值（℃）	設(shè)定上限值（℃）	顯示值
脫附氣流進口溫度(T4) （TC4）	75	85	初調(diào)試時 氣流實時溫度
脫附氣流出口溫度(T3) （TC3）	60	70	脫附正常流態(tài) 氣流實時溫度
電加熱室氣流溫度(T2) （TC2）	260	320	氣流實時溫度
蓄熱催化燃燒室溫度(T1) （TC1）	350	400	氣流實時溫度

脫附過程的三個階段如下：
(1) 加熱階段：脫附風(fēng)機和加熱器持續(xù)工作，TC2顯示持續(xù)上升溫度，TC1顯示緩慢上升溫度，TC3、TC4顯示更加緩慢的上升溫度。
(2) 反應(yīng)階段：脫附風(fēng)機和(3) 結(jié)束階段：脫附風(fēng)機持續(xù)工作，電加熱器斷續(xù)工作。TC2顯示的溫度繼續(xù)保持在溫控區(qū)內(nèi)。TC1顯示的溫度迅速回落，回到TC2顯示的溫度附近。TC3顯示的溫度也繼續(xù)保持在溫控區(qū)內(nèi)。當(dāng)加熱室溫度超過設(shè)定值時，停加熱器；當(dāng)蓄熱催化燃燒室溫度超過設(shè)定值時，開稀釋閥；當(dāng)吸附床進風(fēng)口溫度超過設(shè)定值時，開啟補冷風(fēng)機及相應(yīng)閥門。脫附時當(dāng)閥門出現(xiàn)故障則停止進行脫附，同時報警。每次脫附風(fēng)機開啟5分鐘后再開電加熱器。脫附時間可以設(shè)定為8小時。脫附停止時先停加熱器，20分鐘后再停脫附風(fēng)機和相應(yīng)的閥門。
(4) 當(dāng)將總控制開關(guān)置于“自動”方式時，1#吸附床的2個電動閥門X1、X2打開，并給出反饋信號，流程圖上相對應(yīng)的指示燈燃亮。延時60秒后脫附風(fēng)機啟動運行。如果該床的1個或2個電動閥出現(xiàn)故障未打開，給出一個反饋信號，同時蜂鳴器報警。系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換到2#吸附床運行。當(dāng)1#吸附床運行吸附累積時間到達(dá)設(shè)定時間時，1#吸附床停止運行，1#吸附床閥門X1、X2關(guān)閉，且脫附指示燈燃亮。系統(tǒng)就這樣反復(fù)循環(huán)自動運行。
(5) 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象時，按下“急停”按鈕，系統(tǒng)停止運行，并報警。
催化燃燒設(shè)備

1.該設(shè)備設(shè)計性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省電，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。
2.采用活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，適用于大風(fēng)量下使用。
3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。
4.吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的熱空氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節(jié)能效果較好。

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