車間表面處理設(shè)備之打磨除塵房
來源:http://m.hbrqhj.com/ 發(fā)布時間:2021-05-05
打磨房,可稱為打磨除塵房,是用于工件表面處理的封閉作業(yè)場合,可以有效的改善車間作業(yè)環(huán)境,應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、鈑金、車殼等加工車間。
一、工作原理
打磨房主要由室體、排風(fēng)系統(tǒng)、粉塵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
打磨房采用固定房體結(jié)構(gòu),由車間室外取風(fēng)、房體側(cè)面強制排風(fēng)的方式,打磨過后的粉塵、鐵銹等經(jīng)過打磨房外的氣流經(jīng)房頂部的粗效過濾器及勻流板的過濾和均流后進入打磨工作室,在打磨房的橫斷面形成自上而下的氣流,把打磨房內(nèi)的砂粉塵、鐵銹等通過側(cè)面吸砂管道則隨氣流進入除塵系統(tǒng)內(nèi),經(jīng)過除塵系統(tǒng)的過濾后達標排放,粉塵等雜物則儲存在粉塵筒中,脈沖反吹定時作業(yè)將粉塵桶的粉塵等吹入集塵桶,然后定期清理。這樣室內(nèi)含粉塵空氣不會透過房體縫隙擴散到車間內(nèi),以保證車間作業(yè)環(huán)境清潔。
每個室體室內(nèi)設(shè)置2個壓縮空氣快裝接口。
二、設(shè)備主要組成部分簡介
1、室體
1.1室體骨架:
骨架立柱采用型鋼骨架制作。
1.2室體墻壁:
房體采用鍍鋅鋼管(外噴塑)做為骨架。δ1.2mm鍍鋅板作壁板,壁板之間采用鉚釘連接,整個拼接連接縫涂密封膠,室體密封。
兩側(cè)安裝大面積T=5mm鋼化玻璃,為保證鋼化玻璃與骨架支架連接穩(wěn)固,接觸縫隙處墊軟墊,同時為改善室內(nèi)照度,兩側(cè)開設(shè)照明。玻璃窗框體采用白色鋁合金。側(cè)壁內(nèi)墻上部對稱安裝熒光燈照明燈具。
1.3壓縮空氣接口:
設(shè)2個壓縮空氣氣源接點(分兩側(cè)布置)。
2、排風(fēng)系統(tǒng)
采用前部自然進風(fēng),后部強制排風(fēng)。
排風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)管、排風(fēng)筒等組成。(打磨房排風(fēng)風(fēng)機和除塵系統(tǒng)與噴砂房的除塵風(fēng)機和除塵器共用)
2.1 風(fēng)管
采用鍍鋅板無縫咬接制作,外形美觀,法蘭間用石棉繩密封。
排風(fēng)筒高度為15米,設(shè)有排風(fēng)筒風(fēng)帽,設(shè)有固定抱箍或拉線支撐。設(shè)避雷裝置。風(fēng)機設(shè)有風(fēng)機箱,保證噪音排放小于85分貝。
3.2 粉塵過濾系統(tǒng)
打磨過程中產(chǎn)生的粉塵在排風(fēng)機的牽引下,后排風(fēng)過濾,有效保障排放的廢氣達到GB16297排放標準。
3.2.1.格柵板
在室體底部地坑鋪設(shè)格柵板。
地坪格柵板由50×5mm扁鋼及Ø12園鋼焊接而成,(其承重力不小于200Kg/m2,局部承重力不小于120Kg)。
4、照明系統(tǒng)
為滿足室內(nèi)光照度≥500lux,室外設(shè)置熒光燈管照明燈管(2×40w/套)20套,鎮(zhèn)流器為專用耐溫鎮(zhèn)流器,燈箱隔爆。分別配置在室體兩側(cè)。整個照明系統(tǒng)符合防火、隔爆要求,安全節(jié)能、維護更換方便。同時在照明系統(tǒng)開啟控制上采取分段控制。
5、控制系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用集中控制。接觸器及熱繼電器均采用施耐德、德力西、正泰等公司產(chǎn)品。
風(fēng)機的控制上,采用星三角啟動方式。
在電路的設(shè)計上,盡量采用標準模塊,減少電器元件的數(shù)量,減少接線量,將電控系統(tǒng)的故障源降低到較小。
電控系統(tǒng)所有開關(guān)、動力系統(tǒng)、電機、按鈕、信號燈、主開關(guān)由控制柜控制檢測,控制柜上安裝有二臺散熱風(fēng)扇,主電路部分安裝有過載保護和漏電保護,當(dāng)電路短路或有漏電現(xiàn)象時可及時截斷電源。
打磨房技術(shù)參數(shù):
一、工作原理
打磨房主要由室體、排風(fēng)系統(tǒng)、粉塵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
打磨房采用固定房體結(jié)構(gòu),由車間室外取風(fēng)、房體側(cè)面強制排風(fēng)的方式,打磨過后的粉塵、鐵銹等經(jīng)過打磨房外的氣流經(jīng)房頂部的粗效過濾器及勻流板的過濾和均流后進入打磨工作室,在打磨房的橫斷面形成自上而下的氣流,把打磨房內(nèi)的砂粉塵、鐵銹等通過側(cè)面吸砂管道則隨氣流進入除塵系統(tǒng)內(nèi),經(jīng)過除塵系統(tǒng)的過濾后達標排放,粉塵等雜物則儲存在粉塵筒中,脈沖反吹定時作業(yè)將粉塵桶的粉塵等吹入集塵桶,然后定期清理。這樣室內(nèi)含粉塵空氣不會透過房體縫隙擴散到車間內(nèi),以保證車間作業(yè)環(huán)境清潔。
每個室體室內(nèi)設(shè)置2個壓縮空氣快裝接口。
二、設(shè)備主要組成部分簡介
1、室體
1.1室體骨架:
骨架立柱采用型鋼骨架制作。
1.2室體墻壁:
房體采用鍍鋅鋼管(外噴塑)做為骨架。δ1.2mm鍍鋅板作壁板,壁板之間采用鉚釘連接,整個拼接連接縫涂密封膠,室體密封。
兩側(cè)安裝大面積T=5mm鋼化玻璃,為保證鋼化玻璃與骨架支架連接穩(wěn)固,接觸縫隙處墊軟墊,同時為改善室內(nèi)照度,兩側(cè)開設(shè)照明。玻璃窗框體采用白色鋁合金。側(cè)壁內(nèi)墻上部對稱安裝熒光燈照明燈具。
1.3壓縮空氣接口:
設(shè)2個壓縮空氣氣源接點(分兩側(cè)布置)。
2、排風(fēng)系統(tǒng)
采用前部自然進風(fēng),后部強制排風(fēng)。
排風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)管、排風(fēng)筒等組成。(打磨房排風(fēng)風(fēng)機和除塵系統(tǒng)與噴砂房的除塵風(fēng)機和除塵器共用)
2.1 風(fēng)管
采用鍍鋅板無縫咬接制作,外形美觀,法蘭間用石棉繩密封。
排風(fēng)筒高度為15米,設(shè)有排風(fēng)筒風(fēng)帽,設(shè)有固定抱箍或拉線支撐。設(shè)避雷裝置。風(fēng)機設(shè)有風(fēng)機箱,保證噪音排放小于85分貝。
3.2 粉塵過濾系統(tǒng)
打磨過程中產(chǎn)生的粉塵在排風(fēng)機的牽引下,后排風(fēng)過濾,有效保障排放的廢氣達到GB16297排放標準。
3.2.1.格柵板
在室體底部地坑鋪設(shè)格柵板。
地坪格柵板由50×5mm扁鋼及Ø12園鋼焊接而成,(其承重力不小于200Kg/m2,局部承重力不小于120Kg)。
4、照明系統(tǒng)
為滿足室內(nèi)光照度≥500lux,室外設(shè)置熒光燈管照明燈管(2×40w/套)20套,鎮(zhèn)流器為專用耐溫鎮(zhèn)流器,燈箱隔爆。分別配置在室體兩側(cè)。整個照明系統(tǒng)符合防火、隔爆要求,安全節(jié)能、維護更換方便。同時在照明系統(tǒng)開啟控制上采取分段控制。
5、控制系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用集中控制。接觸器及熱繼電器均采用施耐德、德力西、正泰等公司產(chǎn)品。
風(fēng)機的控制上,采用星三角啟動方式。
在電路的設(shè)計上,盡量采用標準模塊,減少電器元件的數(shù)量,減少接線量,將電控系統(tǒng)的故障源降低到較小。
電控系統(tǒng)所有開關(guān)、動力系統(tǒng)、電機、按鈕、信號燈、主開關(guān)由控制柜控制檢測,控制柜上安裝有二臺散熱風(fēng)扇,主電路部分安裝有過載保護和漏電保護,當(dāng)電路短路或有漏電現(xiàn)象時可及時截斷電源。
打磨房技術(shù)參數(shù):
序號 | 項 目 名 稱 | 參 數(shù)/規(guī) 格 |
1 | 打磨房工作尺寸(長×寬×高)mm | 7000×5000×4500 |
門規(guī)格(寬×高)mm | 3000×【(+500)-(+4000)】 | |
安全門規(guī)格(寬×高)mm | 800×1800×1扇 | |
大門形式 | 手動推拉大門 | |
2 | 風(fēng)速m/s | ≥0.25m/s |
3 | 通風(fēng)方式 | 前部自然進風(fēng),后部強制排風(fēng) |
送風(fēng)方式 | 自然迷宮式補風(fēng)系統(tǒng) | |
4 | 排風(fēng)系統(tǒng) | 1套 |
排風(fēng)風(fēng)量 | 24000m³/h | |
5 | 粉塵過濾方式 | 濾筒除塵 |
除塵器清灰方式 | 自動脈沖反吹清灰 | |
除塵效率 | >98% | |
6 | 噪音 | ≦85分貝 |
7 | 光照度Lux | ≧500Lx |
8 | 功率 | 5kw |
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